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哈氏合金是镍基合金中的Ni-Mo 系、Ni-Cr-Mo系及Ni-Si 系耐蚀耐热合金。哈氏合金因其优异的耐腐蚀性能在许多极端环境下取得了应用。根据成分及用途可以分为B、C、G系列。
哈氏合金耐腐蚀性能优越，不同的合金组分，所耐腐蚀的种类不同，要根据腐蚀介质的性质合理选择。
哈氏C-276合金材料固溶热处理包括两个过程：（1）在1040℃~1150℃加热；（2）在两分钟之内快速冷却至黑色状态（400℃左右），这样处理后的材料有很好的耐蚀性能。因此仅对哈氏C-276合金进行消应力热处理是无效的。在热处理之前要清理合金表面的油污等可能在热处理过程中产生碳元素的一切污垢。
C-276合金表面在焊接或热处理时会产生氧化物，使合金中的Cr含量降低，影响耐蚀性能，所以要对其进行表面清理。可以使用不锈钢丝刷或砂轮，接下来浸入适当比例硝酸和 的混合液中酸洗， 用清水冲洗干净。
高的铬成分用于抵抗氧化物质，例如亚铁离子，碘离子和溶氧等物质的浸蚀。而氧化性物质，例如稀盐酸或是盐酸，必须高的钼+钨成分。冶金工业可靠性的限定导致了不太可能另外提升二者的艰难。HastelloyC-2000合金解决了这一合金设计方案上的两难问题。
典型室温拉伸性能：
| 厚度 | 抗拉强度 | 屈服强度σp0.2 | 延伸率 (50.8mm) |
| mm | Mpa | Mpa | % |
| 1.6 | 752 | 358 | 64.0 |
| 3.18 | 765 | 393 | 63.0 |
| 6.35 | 779 | 379 | 62.0 |
| 12.7 | 758 | 345 | 68.0 |
| 25.4 | 752 | 372 | 63.0 |
哈氏合金(Hastelloyalloy)
目前主要分为B、C、G三个系列，它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合。
为改善哈氏合金的耐蚀性能和冷、热加工性能，哈氏合金先后进行了三次重大改进，其发展过程如下：
B系列：B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3
C系列：C→C-276(00Cr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→C-22(00Cr22Mo13W3)→C-2000(00Cr20Mo16)
G系列：G→G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu）→G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu)
目前使用第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)。
C276合金棒 镍基耐蚀合金C-4哈氏合金棒材 耐腐蚀镍合金 哈氏合金C276圆钢
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哈氏合金(Hastelloyalloy) 目前主要分为B、C、G三个系列〃它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合。为改善哈氏合金的耐蚀性能和冷、热加工性能〃哈氏合金先后进行了三次重大改进〃其发展过程
目前使用广泛的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)
用途：
哈氏合金板适用于各种含有氧化和还原性介质的化学工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀，钨元素进一步提高了耐蚀性。同时C-276哈氏合金管是仅有的几种耐潮湿 、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。哈氏合金的力学性能非常突出，它具有高强度、高韧性的特点，所以在机加工方面有一定的难度，而且其应变硬化倾向极强，当变形率达到15%时，约为18-8不锈钢的两倍。哈氏合金还存在中温敏化区，其敏化倾向随变形率的增加而增大。当温度较高时，哈氏合金易吸收有害元素使它的力学性能和耐腐蚀性能下降。
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