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洞头无缝方管的不均匀主要表现在螺旋壁不均匀、线形壁厚不均匀、头尾壁厚又厚又薄等现象。
洞头无缝方管壁厚不匀的原因是穿孔机轧制中心线不正确、两辊倾角不匀或塞前减径小等调整原因造成壁厚不匀。它一般沿钢管的整个长度呈螺旋状分布。其主要措施是调整穿孔机的轧制中心线，使两辊倾斜角相等，并根据轧制工作台给出的参数对轧机进行调整。
洞头无缝方管壁厚线性不均匀的原因是芯棒预穿线鞍高度调整不当，芯棒预穿线一侧接触毛细，导致接触面毛细温度急剧下降，造成壁厚不均，拉深凹凸不平等缺陷。连续辊之间的间隙过小或过大。管机中心线偏差。单、双机架减量不均匀，会造成单机架方向的超薄(超厚)和双机架方向的超厚(超薄)线对称偏差。主要措施是调整芯棒预攻丝鞍的高度，保证芯棒与毛细管对中。在改变孔型和轧制规格时，应测量辊缝，使实际辊缝与轧制台一致。用光学定心装置调整轧制中心线，在年度大修时须对管机中心线进行校正。
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1. 实弯
洞头无缝方管实体弯曲，顾名思义，是为了压缩弯曲。在整体弯曲过程中，内、外辊和坯的内外壁在两个方向上被压实。
洞头无缝方管固体弯曲的优点是回弹小，成型准确，只要辊型准确，内角成型的R更准确。
洞头无缝方管实体弯曲的缺点是拉伸/变薄的影响。一，实体弯曲会拉伸弯曲，拉伸效应会缩短弯曲线的纵向长度；二，在固体弯曲处的金属会通过拉伸而变薄。
2. 空弯
洞头无缝方管空弯是由外辊与管坯外壁单向接触形成弯曲力矩使带钢弯曲。空弯曲会导致弯曲线压缩，压缩效应会使弯曲线纵向伸长，弯曲点处的金属会累积增厚。这是空弯曲的压缩/增厚效应。
洞头无缝方管空弯的优点是当不能进行弯折时，它可以弯曲边长，例如矩形管的上/侧同时弯曲和完成。空弯管也可以弯曲R＜0.2t的内角而不导致管壁破裂。
洞头无缝方管冷轧钢板允许截面局部屈曲，可以充分利用构件屈曲后的承载能力；热轧型钢不允许局部屈曲。
洞头无缝方管热轧型钢和冷轧型钢产生残余应力的原因不同，因此残余应力在型钢上的分布也有很大的不同。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布为弯曲型，热轧型钢或焊接型钢截面上的残余应力分布为薄膜型。
洞头无缝方管热轧型钢的自由扭转刚度高于冷轧型钢，因此热轧型钢的抗扭转性能优于冷轧型钢。
洞头无缝方管工艺分类
洞头无缝方管按生产工艺:热轧无缝方管、冷拔无缝方管、挤压无缝方管、焊接方管。
洞头无缝方管分为:
(a)按工艺分为电弧焊方管、电阻焊方管(高频和低频)、气焊方管和炉焊方管两部分
(b)按焊缝分为直焊方管和螺旋焊方管
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